Automotive

Für die Automobilindustrie bietet Bond-Laminates TEPEX^® dynalite und flowcore Materialien auf Basis von einem günstigen Roving Glas mit einer PA6 oder PP Matrix an.

Aufgrund der in diesem Leichtbauwerkstoff eingesetzten Endlosfasern erlangt das Material eine hohe Steifigkeit und sehr hohe Festigkeit sowie eine höhere Crashabsorptionseigenschaft als Stahl oder langfaserverstärkte Kunststoffe.
Die thermoplastische Matrix ermöglicht das Hinterpressen bzw. Hinterspritzen des Materials, wodurch man extrem leichte Bauteile mit hoher Designfreiheit in sehr kurzen Zykluszeiten herstellen kann.

Diese geringen Zykluszeiten begünstigen die Produktion hoher Stückzahlen für die Automobilindustrie.

Anwendung	TEPEX^® Formulierung	Funktionalität
*TEPEX^® dynalite* 104 - Roving Glas/PP**
	TEPEX^® dynalite 104-RG600(x)/47% Roving Glas/PP x = Lagenzahl Stärken in 0,5mm/Lage bis 5,0mm	kostengünstiges Roving Glas balanciertes Gewebe geeignet für Strukturbauteile
	TEPEX^® dynalite 104-RGUD600(x)/47% Roving Glas/PP x = Lagenzahl Stärken in 0,5mm/Lage bis 5,0mm	kostengünstiges Roving Glas 80:20 einseitige Verstärkung hervorragende Crasheigenschaften geeignet für Strukturbauteile
*TEPEX^® dynalite* 102 - Roving Glas/PA6**
	TEPEX^® dynalite 102-RG600(x)/47% Roving Glas/PA6 x = Lagenzahl Stärken in 0,5mm/Lage bis 5,0mm	kostengünstiges Roving Glas balanciertes Gewebe geeignet für Strukturbauteile
	TEPEX^® dynalite 102-RGUD600(x)/47% Roving Glas/PA6 x = Lagenzahl Stärken in 0,5mm/Lage bis 5,0mm	kostengünstiges Roving Glas 80:20 einseitige Verstärkung geeignet für Strukturbauteile
*TEPEX^® flowcore* 102 - Wirrfaser Glas/PA6**
	TEPEX^® flowcore 102-RGR600(x)/47% Wirrfaser Glas/PA6 x = Lagenzahl Stärken in 0,5mm/Lage bis 5,0mm	kostengünstiges Langfaser-Glas PA/GMT Wirrfaser-Verstärkung ideal zum Fließpressen TEPEX^® flowcore kann mit dynalite kombiniert werden 3-4 mal besser als PP/GMT Werkstoffe