Was sind
die Vorteile von TEPEX® thermoplastischen Faserverbundwerkstoffen vs.
duromeren Werkstoffen? Thermoplastische Faserverbundwerkstoffe sind
sehr anspruchsvolle Konstruktionswerkstoffe und zugleich leicht. Vergleicht
man die Bauteilherstellung mit duromeren Faserverbundwerkstoffen zeichnen
sie sich besonders durch Ihre umweltgerechte industrielle Fertigung aus.
Die mechanischen Eigenschaften sind mit denen der duromeren Werkstoffe vergleichbar.
TEPEX® ist aber viel weniger spröde besonders bei niedrigen Temperaturen
bis -20°C. Die Herstellungskosten von Bauteilen aus TEPEX® sind
in der Regel niedriger. (Siehe auch TEPEX®
Vorteile)
Wie wird TEPEX® hergestellt? Bond Laminates setzt als erstes Unternehmen eine Doppelbandpresse
für die kontinuierliche Produktion von TEPEX® ein. Die Doppelbandpresse
ermöglicht Laminieren in einem Serienverfahren bei gleich bleibend
hoher Produktqualität und gleichzeitig niedrigen Herstellungskosten.
In welchen Größen und Dicken ist TEPEX®
erhältlich? TEPEX® ist in einer Dicke von weniger
als 0,1 mm bis zu mehr als 6,0 mm lieferbar. Die Länge ist im Prinzip
unbegrenzt und wird nur durch die Transportbedingungen eingeschränkt.
Welche TEPEX® Typen gibt es? TEPEX® wird mit Glas, Carbon und/oder Aramid Fasern
hergestellt. Als Matrixmaterial kann fast jeder thermoplastische Kunststoff,
zum Beispiel PP, PA, TPU, PPS etc., eingesetzt werden. Fast alle Materialien
lassen sich je nach Anwendung auf die speziellen Materialansprüche
optimieren. Der Kunde bekommt immer das für ihn beste und kostengünstigste
Material.
Welches TEPEX® Material ist das Beste für
meine Zwecke? Das hängt von verschiedenen Faktoren ab: der
mechanischen Beanspruchung, den thermischen und chemischen Betriebsbedingungen,
dem gewünschten Gewicht, der erforderlichen Oberflächenqualität
etc. Wir beraten Sie bei der Auswahl des für Sie optimalen Materials.
Welche mechanischen Eigenschaften hat TEPEX®?
Die mechanischen Eigenschaften hängen vom jeweiligen
Faser und Matrixmaterial ab und von der Webstruktur der Fasern. Alle TEPEX®
Arten sind sehr fest, steif und stoßfest, wobei die carbon- und aramidhaltigen
Materialtypen noch etwas fester und steifer sind, als die glashaltigen Materialien
(TEPEX® Eigenschaften).
Welche thermischen Eigenschaften hat TEPEX®? Die thermischen Eigenschaften sind von der
Art des Thermoplasts abhängig. Schmelztemperaturen variieren zwischen
165° C und 300° C, bei maximalen Betriebstemperaturen von 60°
C bis 200° C (TEPEX® Eigenschaften).
Welche chemischen Eigenschaften hat TEPEX®? Die chemischen Eigenschaften werden ebenfalls hauptsächlich
vom Matrixmaterial bestimmt. Die meisten TEPEX® Arten haben eine hohe
chemische Beständigkeit, insbesondere die PPS Linie weist eine ausgezeichnete
Beständigkeit gegen viele Chemikalien auf.
Wie wird TEPEX® zu Produkten geformt? Es gibt eine Reihe an Umformtechniken für
TEPEX®, die sich nach der Produktgeometrie und Produktionsmenge richten.
Eine ausführliche Erklärung finden Sie auf unserer Website unter
dem Menüpunkt Verarbeitungstechnologien (TEPEX®
Umformung).
Welche Prozesszeiten werden bei der Umformung von TEPEX® erreicht? Die meisten Produkte lassen sich in 20 - 60
Sekunden formen.
Was kostet TEPEX® im Vergleich zu anderen Materialien? Die Preise für TEPEX® sind abhängig
vom Materialtyp, der Struktur und Menge. Generell sind die Kilopreise höher
als bei Stahl oder Aluminium. Dank der viel geringeren Materialdichte und
der kosteneffizienten Produktionstechnologie können die Preise beim
fertigen Produkt vergleichbar oder sogar niedriger als bei Metallen und
duromeren Werkstoffen sein. Bei der Beurteilung der Materialpreises sollte
die gesamte Prozesskette betrachtet werden. Die in der Platte bereits erfolgte
Konsolidierung ermöglicht eine schnelle und kosteneffiziente Weiterverarbeitung.
Abhängig von der Anwendung und dem Volumen können Materialpreise
zwischen etwa 7,0 EUR/kg und 150 EUR/kg erzielt werden.
